Zaloguj się
Wykładziny, maty gumowe i płyty gumowe to gama produktów o różnych charakterystykach i właściwościach. Mogą być wykonane z różnych rodzajów gumy (SBR, NBR, NR i EPDM), posiadać przekładki materiałowe, różne grubości, przetłoczenia i wzory. Niezależnie od powyższych parametrów, wszystkie gumowe maty charakteryzują się cechami, które wpływają na wymagania dotyczące ich transportu, montażu oraz bezpiecznego składowania.
W poniższym artykule przedstawiamy, jak w bezpieczny sposób pakować i obchodzić się z produktami takimi jak płyty, wykładziny czy maty gumowe cięte. Niezależnie od rodzaju materiału, z którego są wykonane, wykładziny i płyty gumowe są zwijane w rolki. Najpopularniejszym wymiarem spotykanym na rynku są rolki o szerokości 1200 mm i długości 10 metrów. Nasz magazyn oferuje również rolki niestandardowe o szerokościach 1000, 1400 i 2000 mm, dostępne w pełnych rolkach lub docięte na wymiar. Rolki te mogą być różnie pakowane – najczęściej stosujemy folię pakową, folię stretch oraz worki jutowe zabezpieczane ściągaczem.
Wykładziny i maty gumowe są materiałem ciężkim, a ich waga różni się w zależności od grubości oraz gęstości mieszanki gumowej, z której zostały wykonane. Bardzo często waga pojedynczej rolki przekracza maksymalny ciężar 25 kilogramów dopuszczony do podnoszenia przez jedną osobę, dlatego ważne jest odpowiednie przygotowanie podłoża oraz stosowanie właściwych środków ochrony osobistej podczas transportu i montażu.
Należy pamiętać, aby osoby mające styczność z rolkami płyt gumowych były wyposażone w rękawice ochronne oraz bezpieczne obuwie ze wzmocnionym noskiem. Zalecamy także stosowanie kamizelek odblaskowych oraz odzieży roboczej, co wpływa na komfort użytkowania i bezpieczeństwo w pomieszczeniach i halach produkcyjnych.
Wariant 1: Transport pojedynczej rolki z palety, na której rolki płyt są ułożone pionowo.
- Krok1 – Podjazd wózkiem jezdniowym pod paletę w sposób zaprezentowany na zdjęciach poniżej. Widły w odległości ok. 30 cm od rolki płyt gumowych.
- Krok2 – Pchnięcie rolki z palety na widły wózka jezdniowego.
- Krok3 – Przetoczenie rolki w kierunku karetki wózka jezdniowego.
- Krok4 – Wyrównanie rolki na widłach poprzez jej przepchnięcie (jeżeli jest konieczne).
- Krok5 – Ustawienie wideł wózka jezdniowego w pozycji transportowej.
- Krok6 – Przetransportowanie rolki do palety i ustawienie wideł na wysokości palety. Pochylenie wideł w kierunku palety w celu ułatwienia przetoczenia rolki.
- Krok7 – Przetoczenie rolki z wideł na paletę
- Krok8 – Powtórzenie kroków 1 – 7 w celu ułożenia kolejnych dwóch rolek na palecie
Wariant 2 Transport kilku rolek z palety, na której rolki są ułożone poziomo.
- Krok1 – Podjazd wózkiem jezdniowym pod paletę w sposób zaprezentowany na zdjęciach poniżej.
- Krok2 – Przetoczenie rolki w kierunku karetki wózka jezdniowego.
- Krok3 – Przetoczenie kolejnych rolek w kierunku karetki wózka jezdniowego.
- Krok4 – Ustawienie wideł wózka jezdniowego w pozycji transportowej.
- Krok5 – Przetransportowanie rolek do palety.
- Krok6 – Ustawienie wideł na wysokości palety. Pochylenie wideł w kierunku palety w celu ułatwienia przetoczenia rolek.
Układanie „w piramidę”
Układanie „na zakładkę”
- Krok7 – Przetoczenie rolki z wideł na paletę.
Układanie „w piramidę”
Układanie „na zakładkę”
- Krok8 – Przetoczenie kolejnej rolki z wideł na paletę.
Układanie „w piramidę”
Układanie „na zakładkę”
- Krok9 – Przetoczenie kolejnej rolki z wideł na paletę.
Układanie „w piramidę”
- Krok10 – Paleta gotowa do wykonania zabezpieczenia. Zabezpieczenie polega na zbindowaniu oraz owinięciu folią stretch.
Układanie „w piramidę”
Układanie „na zakładkę”
Wariant 3 Transport kilku rolek z palety, na której rolki są ułożone pionowo (ciężka rolka).
- Krok 1 – Ustawienie wideł wózka jezdniowego w sposób zaprezentowany poniżej. Widły w odległości ok. 30 cm od rolki; Pchnięcie rolki z palety na widły wózka jezdniowego.
- Krok 2 – Przetoczenie rolki w kierunku karetki wózka jezdniowego.
- Krok 3 – Pchnięcie kolejnej rolki z palety na widły wózka jezdniowego.
- Krok 4 – Przetoczenie rolki w kierunku karetki wózka jezdniowego.
- Krok 5 – Ustawienie wideł wózka jezdniowego w pozycji transportowej.
- Krok 6 -Przetransportowanie rolek do palety; Ustawienie wideł na wysokości palety. Pochylenie wideł w kierunku palety w celu ułatwienia przetoczenia rolek. Przetoczenie rolki z wideł wózka jezdniowego na paletę.
- Krok 7 – Przetoczenie kolejnej rolki z wideł na paletę. Paleta gotowa do wykonania zabezpieczenia. Zabezpieczenie polega na zbindowaniu oraz owinięciu folią stretch.
