Zaloguj się
Czym są płyty gumowe i jak wybrać właściwy produkt?
Czym są płyty gumowe?
Płyty gumowe to zwulkanizowane, gładkie arkusze gumy, wykonane z naturalnego lub syntetycznego kauczuku, wzbogaconego o dodatki wpływające na właściwości i odporność gotowego produktu. Najczęściej występują w postaci czarnych, płaskich arkuszy, które – w zależności od grubości – produkowane są jako rolki lub formatki.
Najpopularniejsze szerokości płyt gumowych dostępnych na polskim rynku to 1200 mm oraz 1400 mm, jednak spotyka się również inne warianty: 1000 mm, 1500 mm, a nawet do 2000 mm. Standardowa długość rolki wynosi 5 m lub 10 m. Format rolki ma istotny wpływ na jej wagę, która w przypadku pełnych rolek może przekraczać 300 kg.
Grubsze płyty gumowe dostępne są zazwyczaj w formacie 1 × 1 m, natomiast w ofercie SCP dostępne są również formaty 1 × 2 m, przy grubościach sięgających nawet 50 mm. Ze względu na gabaryty i wagę, transport płyt gumowych stanowi wyzwanie logistyczne. Ograniczenia wagowe przesyłek kurierskich sprawiają, że większość pełnych rolek oraz grubych arkuszy prasowanych musi być transportowana w formie przesyłek paletowych.
Jak produkuje się płyty gumowe?
Produkcja płyt gumowych rozpoczyna się od opracowania odpowiedniej mieszanki gumowej. Dobór składników bezpośrednio wpływa na końcowe właściwości produktu. Większość płyt gumowych produkowana jest z kauczuków syntetycznych.
Mieszanka składa się z kauczuku, napełniaczy, plastyfikatorów oraz środków wulkanizujących i uszlachetniających. Składniki te są dokładnie mieszane w specjalnych mieszarkach do uzyskania jednorodnej masy. Następnie płyty gumowe formowane są w kalandrach lub prasach, w zależności od oczekiwanego formatu. Więcej na temat składników stosowanych do produkcji płyt gumowych można przeczytać tutaj.
Kolejnym etapem jest wulkanizacja, czyli proces utwardzania gumy pod wpływem temperatury i ciśnienia. Nadaje on gumie ostateczne właściwości: elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na zużycie. Po schłodzeniu płyty są docinane, szlifowane do odpowiednich wymiarów, a następnie poddawane kontroli jakości.
Do czego wykorzystuje się płyty gumowe?
Płyty gumowe to materiał przemysłowy o bardzo szerokim zastosowaniu. Wykorzystywane są jako materiał uszczelniający, izolujący i amortyzujący. Doskonale sprawdzają się w ochronie nawierzchni przed ścieraniem, uderzeniami oraz wilgocią.
Znajdują zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w gospodarstwach domowych – m.in. w warsztatach, piwnicach czy na balkonach. W zależności od formy wyrobu, guma może pełnić funkcję uszczelki w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, dylatacji lub podkładki konstrukcyjnej.
Coraz częściej spotyka się także wyroby gumowe z recyklingu, np. jako podkładki antywibracyjne pod pralki lub maty pod sprzęt do domowej siłowni.
Jakie są rodzaje płyt gumowych?
Rodzaje płyt gumowych klasyfikuje się przede wszystkim ze względu na skład chemiczny, czyli zawartość i typ elastomerów. To właśnie skład decyduje o właściwościach fizycznych oraz odporności chemicznej materiału.
Dobór odpowiedniego rodzaju gumy powinien uwzględniać warunki pracy, takie jak obecność substancji chemicznych, temperatury czy czynniki atmosferyczne. Prawidłowy wybór płyty gumowej wpływa na jej trwałość i pozwala ograniczyć koszty eksploatacyjne wynikające z częstych napraw i wymian
Co to jest SBR?
SBR to najbardziej popularny, ekonomiczny i wszechstronny rodzaj gumy. Skrót SBR pochodzi od składu chemicznego gumy, w tym przypadku jest to kauczuk styrenowo-butadienowy. W słownictwie branżowym nazywaną gumą zwykłą, ogólnego zastosowania czy też ogólnego przeznaczenia. Stanowią ekonomiczną alternatywę dla materiałów o wysokiej odporności na ścieranie.
Płyty SBR są materiałem nienasiąkliwym i niepochłaniającym wilgoci, dlatego stanowią dobrą bazę do rozwiązań statycznych – między innymi jako podkładki, odbojniki, dystanse, lemiesze pługów, zgarniacze czy osłony i fartuchy w przemyśle wydobywczym. Produkt ten jest przeznaczony do pracy w środowisku obojętnym chemicznie. Płyty SBR przeznaczone są do użytku wewnętrznego. Należy unikać ich intensywnego wystawiania na działanie promieni słonecznych oraz ozonu. Materiał nie wykazuje odporności na kwasy, zasady ani wyroby ropopochodne
Co to jest NBR?
NBR to rodzaj syntetycznej gumy, która nazywana jest olejoodporną. Ze względu na skład chemiczny, w tym przypadku domieszkę kauczuku nitrylowego, odporność na wyroby ropopochodne jest podniesiona w porównaniu z gumą zwykłą SBR.
Płyty gumowe wykonane z kauczuku nitrylo-butadienowego mają właściwości fizyczne podobne, niemal nie do odróżnienia od płyt zwykłych SBR. Różnica tkwi w składzie chemicznym. Jest to właściwy wybór do takich zastosowań, w których istnieje ryzyko kontaktu z olejami, smarami lub paliwami.
Odporność płyty NBR na takie substancje jednak nie jest bezwzględna. Na rynku istnieje wiele rodzajów olejów i paliw i wykazują one różny stopień agresywności. Na wytrzymałość płyty wpływają także inne czynniki, takie jak np. temperatura otoczenia i ekspozycja na UV.
Co to jest EPDM?
EPDM to rodzaj gumy syntetycznej wykonanej z kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego. Charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, kwasy i zasady.
Guma EPDM wizualnie przypomina SBR i NBR, jednak jej skład chemiczny jest zupełnie inny. Znajduje zastosowanie m.in. w maszynach rolniczych i budowlanych, instalacjach przemysłowych, myjkach i liniach czyszczących, gdzie stosowane są agresywne środki chemiczne.
Guma EPDM często mylona jest z membraną EPDM, której zastosowanie jest nieco inne. Membrana EPDM to materiał stosowany w budownictwie. Punktem wspólnym jest odporność na warunki atmosferyczne jednak jest to zupełnie inny produkt.
Jak wybrać odpowiedni rodzaj płyty gumowej?
Kluczowym etapem wyboru płyty gumowej jest określenie środowiska pracy – czy materiał będzie stosowany wewnątrz czy na zewnątrz oraz czy będzie narażony na promieniowanie słoneczne. Kolejnym istotnym czynnikiem jest kontakt z substancjami chemicznymi.
Odpowiedzi na te pytania pozwalają zawęzić wybór do właściwego rodzaju gumy. Płyty gumowe dostępne są w różnych twardościach i strukturach. Oferta SCP Select obejmuje lite płyty gumowe w postaci rolek i arkuszy, łatwe w obróbce i przeznaczone do cięcia na pasy, formatki oraz uszczelki.
FAQ
1. Czym są płyty gumowe i w jakiej formie występują?
Płyty gumowe to zwulkanizowane, gładkie arkusze wykonane z naturalnego lub syntetycznego kauczuku z dodatkami poprawiającymi ich właściwości. Najczęściej występują jako czarne, płaskie rolki o szerokości 1000–2000 mm (najpopularniejsze 1200 mm i 1400 mm) oraz długości 5 m lub 10 m. Grubsze warianty dostępne są w formie arkuszy, np. 1 × 1 m lub 1 × 2 m. Ze względu na dużą wagę pełne rolki często wymagają transportu paletowego.
2. Jak wygląda produkcja płyt gumowych?
Proces rozpoczyna się od przygotowania mieszanki gumowej z kauczuku, napełniaczy, plastyfikatorów i środków wulkanizujących. Składniki są dokładnie mieszane, a następnie formowane w kalandrach lub prasach. Kluczowym etapem jest wulkanizacja – utwardzanie gumy pod wpływem temperatury i ciśnienia. To właśnie ona nadaje materiałowi elastyczność, wytrzymałość i odporność na zużycie. Na końcu płyty są docinane i poddawane kontroli jakości.
3. Do czego wykorzystuje się płyty gumowe?
Płyty gumowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle i w gospodarstwach domowych. Służą jako materiał uszczelniający, izolujący i amortyzujący. Chronią powierzchnie przed ścieraniem, uderzeniami i wilgocią. Wykorzystywane są m.in. jako uszczelki, podkładki, dylatacje czy elementy konstrukcyjne. Coraz popularniejsze są także wyroby z recyklingu – np. podkładki antywibracyjne pod pralki lub maty pod sprzęt sportowy.
4. Czym różnią się płyty SBR, NBR i EPDM?
-
SBR – ekonomiczna guma ogólnego zastosowania, odporna na ścieranie i wilgoć, przeznaczona do środowisk neutralnych chemicznie. Nie jest odporna na oleje, paliwa ani intensywne promieniowanie UV.
-
NBR – guma olejoodporna, lepszy wybór w środowisku narażonym na kontakt z olejami, smarami i paliwami. Jej odporność zależy od rodzaju substancji i temperatury pracy.
-
EPDM – materiał o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, kwasy i zasady. Sprawdza się w zastosowaniach zewnętrznych oraz w środowiskach chemicznie agresywnych.
5. Jak dobrać odpowiednią płytę gumową do zastosowania?
Najważniejsze jest określenie warunków pracy: czy materiał będzie stosowany wewnątrz czy na zewnątrz, czy będzie narażony na promieniowanie UV oraz kontakt z chemikaliami. Należy także uwzględnić temperaturę pracy, wymaganą twardość i grubość płyty. Odpowiedni dobór rodzaju gumy (SBR, NBR, EPDM) pozwala zwiększyć trwałość materiału i ograniczyć koszty eksploatacyjne wynikające z przedwczesnych wymian.
Źródła:
